Пластиковые трубы: разновидности пластиковых труб для водопровода их преимущества и недостатки

Пластиковые трубы для водопровода

Все чаще пластиковые трубы используются для различных хозяйственных и промышленных потребностей, благодаря ряду преимуществ, прежде всего, легкости и долговечности. Такие трубы располагают рядом позитивных характеристик и в применении, и в монтаже, и в ценовой категории.

Пластиковые трубы применяются при водоснабжении — для внутреннего и внешнего подведения и отведения воды в объект.

Существуют разные виды труб из пластика, которые используются для водопроводов:

  1. Полиэтиленовые.
  2. Полипропиленовые.
  3. Поливинилхлоридные (ПВХ).
  4. Металлопластиковые.

Добавляемые вещества, которые придают пластиковым трубам цвет, определяют и практическое назначение труб. Например, трубы синего цвета, или с окрашенной в синий цвет полосой, предназначены для подведения холодной воды. Трубы белого цвета применяются для систем горячего водопровода и отопления объектов. Красный цвет определяет трубы для напольного отопления. Трубы желтого цвета предназначаются для подачи газа .

С пластиковыми трубами можно навсегда забыть о коррозии металла — данные изделия легки, прочны и долговечны. Ниже представлено ряд преимуществ пластиковых труб для водопровода, без которых не обходится ни одна система водоснабжения.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

  • легкость — на порядок легче металлических труб;
  • долговечность и прочность;
  • эластичность;
  • низкая проводимость тепла;
  • удобство в монтаже и в работе;
  • экологичность — не влияют на химический состав воды, которая через них протекает.
  • четкое температурное ограничение проводимых жидкостей;
  • ограничение в химическом составе проводимого вещества (все, что разъедает пластик и может вступить с ним в реакцию);
  • сложность монтажа фитингов (определенных видов труб);
  • отличия в монтаже для разных видов труб.

Виды водопроводных канализационных труб

В зависимости от разных уровней полимеризации — давления и температуры — получаются разные виды полиэтилена:

  • высокого давления — ПЭВД;
  • среднего давления — ПЭСД;
  • низкого давления — ПЭНД.

Также стоит ознакомиться с различными маркировками полиэтиленовых труб, которые зависят от добавления в пластиковое вещество различных компонентов:

  • полиэтилен — ПЭ;
  • сшитый полиэтилен — ПЭС;
  • полипропилен — ПП;
  • армированный полипропилен — ПП-арм;
  • поливинилхлорид — ПВХ;
  • хлорированный поливинилхлорид — ХПВХ;
  • металлопластик — МП.

Рассмотрим виды пластиковых труб, которые с успехом используют для водопроводных задач — как сооружения систем канализации, так и для подведения питьевой воды. Пластиковые трубы выгодно отличаются техническими показателями.

Поливинилхлоридные трубы (ПВХ)

Эти трубы отличаются прочностью и устойчивостью к климатическим изменениям, в особенности к низким температурам. Относятся к разряду напорных труб для промышленных задач — сооружения бассейнов. аквапарков, используются в химическом производстве и энергетической отрасли.

В составе труб есть хлорид, поэтому не рекомендуют использовать для бытовых задач. Сварка труб происходит с помощью специального химического состава.

Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД)

Популярные и очень доступные в ценовой категории трубы из полиэтилена, которые используются для различных коммуникаций, в том числе для водоснабжения. Данные трубы производятся из полиэтилена низкого давления — ПНД — с успехом используются в магистральных системах. Они, естественно, не подвергаются коррозии, обладают длинным термином эксплуатации, легко поддаются монтажу.

Но — трубы лучше эксплуатировать в температурно защищенном режиме — на глубине или с достаточным уровнем изоляции, так как рекомендуется ограничить их нахождение в ситуации низких температур.

Монтируются просто, но фитинги для соединения относительно дороги по цене.

Полипропиленовые трубы (ПП)

Данные трубы предназначаются для подведения питьевой воды, благодаря прочности и многослойности материала, относительно низкой чувствительности к перепадам температур. Если труба выдерживает до 1200С, то фитинг для нее обладает достаточно высоким температурным ограничением — 75−900С.

При монтаже необходимо соблюдение дополнительных условий: сварочный аппарат для полипропиленовых труб. который соединяет трубы «навсегда» — без возможности разбора конструкции. Трубы обладают очень низкой возможностью сгибаться, монтаж их необходимо осуществлять при температуре не ниже + 50С.

Металлопластиковые (МП)

Считается, что данные трубы — это лучший вариант для самостоятельной установки в быту: обладают хорошими температурными показателями (выдерживают до 900С), низким порогом чувствительности к морозам, пластичностью, не требуют специальных условий монтажа.

К недостаткам можно отнести то, что данные трубы не терпят внешних деформаций, ударов и ломаются при слишком активном сгибании. Фитинги не выдерживают резких перепадов температуры воды и могут ослабляться.

Ценовые характеристики пластиковых труб для водопроводных и канализационных систем зависят от двух главных условий — технических характеристик и параметров.

Технические характеристики труб — это показатель максимального давления и рабочей температуры, которые определяют практическое назначение трубы. К параметрам изделия относится толщина стенки, ее слоистость, метрические показатели: чем выше диаметр, тем выше уровень и скорость циркуляции воды.

Монтаж пластиковых труб для водопровода

Монтаж пластиковых труб характеризуется определенными особенностями и имеет несколько разновидностей, в зависимости от использованного оборудования:

  1. Стыковая сварка. С помощью данного вида монтажа соединяются трубы одинакового диаметра: происходит нагревание торцов труб, которые соединяются, и последующее сжатие с помощью специального пресса — ручного, аккумуляторного или электрического. Во время стыковой сварки в домашней условиях спайка труб происходит в процессе нагревания концов труб, отслеживая точность стыковки торцов.
  2. Стыковая сварка с применением муфт и электрической спирали. Резистивный компонент нагревается и плавит концы пластиковых труб, обеспечивая хорошую герметичную спайку. Аппаратура для соединения настраивается автоматически, с помощью внесения на карту памяти всех данных, необходимых для монтажа — материал, диаметр труб, толщина стенок.
  3. Фланцевый способ. Данный вид монтажа обеспечивает возможность дальнейшего разъединения труб: к концам труб привариваются специальные компоненты — фитинги — они соединяют трубы между собой с помощью болтов и герметичной прокладки.
  4. С помощью компрессионных фитингов. Соединение труб происходит с использованием компрессионных фитингов — полимерных и бронзовых элементов, которые закрепляются на концах труб и монтируются между собой.

Монтаж пластиковых труб лучше отдать на обслуживание профессионалам, которые используют специальное оборудование и обеспечат надежную герметичность.

Стоимость труб и услуг монтажа

При покупке пластиковых труб необходимо тщательно проверять торцевые срезы, а также наличие шероховатостей и неровностей, которых не должно быть. Труба должна иметь строгую круглую форму и монтироваться с применением надавливания на изделие при вхождении в сварку и при соединении с другими трубами.

Цены на пластиковые трубы варьируют от 1 до 8 $ за один метр, в таких же пределах находится и стоимость фитингов — как цена погонного метра соответствующей трубы.

Стоимость изделий немецких и итальянских производителей — наиболее высокая, турецкого и российского изготовления — на порядок ниже.

Относительно установки, то она определяется в границах от 50 до 120 $ за монтаж одной водопроводной системы — ванны, туалета, кухни и т. д.

Пластиковые трубы для водопровода надежно используются во всех сферах водоснабжения, с каждым разом доказывая свою практичность, удобность в эксплуатации, с успехом осваивая все больше сфер для применения.

Отзывы о пластиковых трубах для водопровода

Перед монтажом труб для дома лучше вначале четко просчитать и сделать подробную планировку. Такой просчет поможет точно продумать количество фитингов и метраж труб. Для спайки лучше приглашать специалиста или находить оборудование, которым можно соединять самому. Пользуюсь пластиковыми трубами уже давно. Настолько увлекся, что иногда помогаю соседям).

Если монтировать новые трубы на том же месте, то старые лучше убрать сразу. Еще открыл для себя фитинги — очень облегчили монтаж. Оказывается, с помощью них можно в любом месте системы спокойно заменить часть трубы. Отлично!

Петр Иванович, Рязань

Отличное решение для организации водоснабжения. Заменил пластиковыми трубами все металлические, дом старый, коррозия испортила капитально. Очень нравится, что трубы легкие — загрузил в машину, а монтаж получилось сделать самому.

Навигация по записям

Какими материалами делается теплоизоляции труб отопления

Какими материалами делается теплоизоляции труб отопления

Теплоизоляция труб отопления выполняет ряд функций. Она сокращает потери тепла по пути продвижения теплоносителя и повышает КПД отопительной системы. Утепление защищает металлические конструкции от образования конденсата и замедляет процесс коррозии. В случае застоя жидкости в трубах, она не замерзает и не приводит к повреждению коллекторов. Какие материалы применяются для теплозащиты и как они монтируются, расскажет данная статья.

Материалы для теплоизоляции труб отопления

Выбор утеплителя – задача, при решении которой учитываются следующие факторы:

  • максимальная температура теплоносителя;
  • условия обслуживания системы отопления;
  • диаметр труб.

В зависимости от мощности трубопровода пользуются такими видами теплоизоляции:

  • готовыми цилиндрами;
  • полуцилиндрами, когда цилиндр складывается из двух половинок;
  • рулонными материалами, которым можно придать необходимую форму.

Для трубопроводов малого диаметра подходят жесткие элементы в виде цилиндров и полуцилиндров. Они оснащены пазами и отверстиями, наличие которых упрощает и ускоряет процесс монтажа защитной оболочки. Такая теплоизоляция для отопления труб оберегает коллекторы от механических повреждений, помогает стойко переносить высокие температуры и минимально впитывает влагу.

Усиленная защита теплотрасс

Минеральная вата

Минеральные ваты не теряют популярности на протяжении десятилетий. Причина заключается в проверенном результате от их применения и доступной стоимости. Материалы используются для утепления отопительных систем промышленных и гражданских сооружений. Традиционно его применяют там, где конструкции постоянно подвергаются смене температур, например, для изоляции печных дымоходов.

В строительстве утеплитель ценится за такие свойства:

  • устойчивость по отношению к кислотам, щелочам и растворам;
  • слабое водопоглощение (зависит от обработки материала специальными составами);
  • материал воспринимает до 600°С, не теряя при этом механических и теплоизоляционных качеств;
  • безопасность для окружающей среды.

Из всех минеральных утеплителей выделяются следующие:

  • базальтовая вата (изготавливается из базальтовых пород);
  • стекловата (делается из боя стекла или волокна штапеля, производного кварцевого песка).

Порог термостойкости базальтовой ваты выше. Поэтому сфера ее применения шире, чем у стекловолокна, которое используют при строительстве жилых объектов. Стекловолокно поступает в торговую сеть в рулонах с толщиной полотна 15-20 см. Материал состоит из волокон толщиной 3-4 мкм. Утеплителем изолируют конструкции, температура которых не превышает 1800 °С. Он не разрушается под действием вибрации, устойчив к химическим процессам и отличается продолжительным сроком службы. Таким материалом защищают теплотрассы, расположенные на поверхности земли.

Обратите внимание! Стекловолокно представляет опасность для тех, кто с ним работает, поскольку пыль раздражает слизистую оболочку глаз и кожу. Поэтому при монтаже такой теплоизоляции для труб для отопления обязательно применяйте специальные средства защиты.

Цилиндры из базальтового волокна

Пенополиуретан

Данный теплоизолятор превосходит утеплители, изготовленные из минеральных ват. Он отличается плотной жесткой формой, из-за чего получил название «скорлупа». Изготовляется он методом « труба в трубе», когда пространство, расположенное между двумя цилиндрами заполняется предполимерным веществом. Оно и образует защитную «скорлупу».

Пенополиуретан, знакомый многим как монтажная пена (используется для задувания щелей в оконных рамах), имеет такие достоинства:

  • не выделяет токсичные вещества и не пахнет;
  • не распадается и не гниет под воздействием внешних факторов;
  • не представляет опасности для здоровья человека;
  • не проводит электрический ток;
  • не разлагается в щелочной и кислотной среде;
  • не реагирует на изменения влажности и температурные скачки;
  • не разрушается под действием солнечных лучей, поскольку материал в процессе монтажа покрывается защитной краской.

Единственным недостатком полимера остается стоимость.

Теплоизоляция для труб отопления на улице

Вспененный полиэтилен

Еще один синтетический материал — вспененный полиэтилен. Он также не представляет опасности для человеческого организма и окружающей природы, без потерь переносит резкие колебания внешней температуры и влажности воздуха.

Для удобства проведения монтажа утеплитель изготавливается в виде трубок с надрезом. Полиэтиленом утепляются холодные и горячие трубопроводы. Поскольку такая теплозащита не переносит высоких температур, ею нельзя делать теплоизоляцию труб отопления на улице. Применение такого изолирующего материала ограничивается только жилыми объектами.

Данный материал не нуждается в представлении. Он давно применяется в разных целях и характеризуется малой теплопроводностью и водоотталкивающими свойствами. Приемлемая цена утеплителя объясняет его популярность. Им утепляют металлические и пластмассовые конструкции и используют как звукоизоляцию.

Жидкий вид пенопласта «пеноизол» применяется для теплоизоляции теплотрасс. При нанесении материала на трубы не появляются пустоты и пробелы, а после высыхания образуется цельная корочка.

Готовые кожухи для утепления труб

Пеностекло

Утеплитель относится к последним новинкам строительных материалов. Стекло с ячеистой структурой надежно защищает трубы и другие конструкции. Материал отличается следующими достоинствами:

  • экологически безопасный;
  • устойчивый по отношению к кислотам и щелочам;
  • не горючий;
  • не дает усадки;
  • не представляет интереса для грызунов;
  • не сложный в монтаже;
  • отличается продолжительным сроком службы.

Такие характеристики не остались без внимания у опытных строителей и монтажников-новичков. Поэтому они обращаются к нему все чаще.

Утепление «труба в трубе» с подогревающим кабелем

Теплоизоляция труб своими руками

Теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе проводится по всей длине теплотрассы. Для этого используются готовые защитные элементы со слоями гидроизоляции и утепления. Их немалая стоимость окупается значительной экономией времени во время монтажа утеплителя. Это особенно ощутимо, когда работы ведутся на протяженных магистралях. В этом случае достаточно лишь сделать надежную изоляцию стыков.
Если вы используете другие материалы и делаете работу самостоятельно, вам потребуется:

  • фольгированный скотч;
  • выбранный утеплитель;
  • скотч для изоляции мест соединения элементов.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе.

  1. Наклейте фольгированный скотч на трубы, продвигаясь вперед по спирали.
  2. Закрепите или смонтируйте изолирующий материал. Проследите, чтобы соединительные швы плотно примыкали друг к другу.
  3. Чтобы в швы не проникли грунтовые воды, закрепите стыки с помощью специального сантехнического скотча.

Обратите внимание! Там, где сезонные температуры очень низкие, желательно воспользоваться способом утепления с применением специального кабеля для прогревания труб.

Видео-обзор Системы Теплоизоляционной Универсальной (СТУ)

Если для отопления используются теплоизолированные трубы, не придется беспокоиться, что их содержимое замерзнет и вам потребуется срочно ремонтировать трубопровод в неподходящее время. Лучше сделать их утепление летом и спокойно встречать зиму. Успехов!

Понравилась статья? Поделитесь ей:

Как влияет цена на трубогиб для профильной трубы: назначение, виды, применение

От чего зависит цена трубогиба для профильной трубы?

Производители трубной продукции выпускают свои изделия исключительно прямыми. Однако при выполнении работ с их использованием возникает необходимость в изменении их формы. Часто требуется согнуть трубу под определенным углом. Эту операцию можно выполнить ручным способом, используя подручные приспособления. Однако на это потребуется немало физических сил и определённое время. Если необходимость в загибании трубных изделий возникает часто, то в этом случае лучшим решением будет приобретение трубогиба для профильной трубы. Стоимость такого инструмента достаточно приемлемая.

Использование трубогиба дает пользователю массу преимуществ:

  • его применение обеспечивает создание оптимального радиуса изгиба;
  • труба сгибается плавно, при этом исключается её деформация.

Назначение

Если говорить о назначении этого инструмента, то оно заключается в гибке труб из различных материалов самых разных диаметров. Необходимость в выполнении гибки труб возникает довольно часто, особенно у сантехников. И это понятно, ведь эти специалисты постоянно имеют дело с трубами. При прокладке систем водоснабжения и отопления без гибки труб не обойтись. Довольно часто схема разводки может быть довольно сложной, трубы приходится сгибать, чтобы они были уложены согласно схеме прокладки.

Конечно, можно разрезать трубные изделия на отрезки определенной длины, а затем для их скрепления использовать специальные соединения — фитинги. Однако следует знать, что соединительные элементы увеличивают стоимость прокладки трубопровода. Кроме этого, усложняется сама работа. Да к тому же фитинги не относятся к числу сверхнадежных соединительных элементов.

Использование трубогиба позволяет согнуть трубу под нужным углом всего за несколько минут. При этом применение этого инструмента никак не влияет на эксплуатационные характеристики трубного изделия. Поэтому каждый сантехник считает необходимым приобрести трубогиб.

Его использование в своей повседневной деятельности помогает ему упростить выполнение работы. Если нет трубогиба, то специалисты сталкиваются с большими сложностями.

  • Приходится гнуть трубные изделия вручную, что увеличивает затраты времени на выполнение работ и требует приложения немалых физических усилий.
  • Использование ручной гибки не позволяет добиться высокой точности.

Применение трубогибов

Необходимость в изгибании трубных изделий возникает довольно часто. Это требуется не только при прокладке систем водоснабжения и отопления.

  • Когда изготавливаются теплицы из металла, козырьки и элементы веранд, то часто используются трубы, которые необходимо сгибать.
  • При создании садовой мебели также применяют трубы и тоже требуется гибка изделий.

Чтобы без проблем согнуть трубные изделия под нужным углом, используется или обычный трубогиб, или трубогибочные станки, предназначенные для профильной трубы. Эти приспособления позволяют при прокладке систем водоснабжения отказаться от использования различных соединительных креплений, фитингов и сварных швов.

Производители, выпускающие трубы, изготавливают изделия в основном круглого сечения. Однако наряду с ними выпускается и другая разновидность труб — профильные. Они могут быть:

Если говорить о применении профильных трубных изделий. то чаще всего они используются в следующих сферах:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • оросительные и нефтегазовые системы;
  • мебельное производство;
  • в быту.

На рынке предлагаются различные виды трубогибов. Несмотря на разную стоимость, эти инструменты имеют один и тот же принцип действия. Их отличает наличие сменных насадок, которые используются для гибки профильных трубных изделий различного сечения. Также их можно использовать для уголков, тавров. Гибочные станки также оснащаются насадками, которые позволяют сгибать стандартные трубы круглого сечения.

Некоторые люди, работающие с трубными изделиями, отказываются от использования специальных приспособлений. Для гибки они используют подручные средства. Однако такая экономия сомнительна, поскольку негативно влияет на эксплуатационные характеристики труб.

  • Если радиус изгиба выполнен неправильно, то это приведет к повышению сложности работ по монтажу труб. Также могут возникнуть перекосы в устанавливаемой конструкции.
  • Еще один недостаток — возникновение в металле зон напряженности по причине неравномерного приложения силы. Это приводит к снижению прочностных характеристик трубных изделий, уменьшается срок их службы.

Какими бывают трубогибы?

Гибочные станки между собой разделяются по ряду параметров. Один из них — тип привода. На его основании выделяются следующие разновидности оборудования:

Ручной трубогиб

Характерной его особенностью являются компактные размеры. Кроме этого, он имеет небольшой вес. Сделав выбор в его пользу, не нужно проводить работы по его установке. Такой трубогиб достаточно мобильный инструмент, а цена его невысока. С его перемещением не возникает больших сложностей. Транспортировка подобного трубогиба с места на место также не создает проблем. Применяется он главным образом для гибки профильных трубных изделий большого диаметра, изготовленной из меди, алюминия, а также тонкостенной стали.

Механический

Используя этот трубогибочный станок, можно решить задачу по сгибанию труб диаметром 2-3 дюйма. Его можно применять для больших объемов работ. Часто это оборудование используется в строительной сфере, из-за чего цена на него выше.

Электрический трубогиб

  • в машиностроении;
  • в мебельной промышленности;
  • в транспортной отрасли.

Характерной особенностью этого оборудования является его высокая производительность. С использованием трубогибов этого типа можно выполнять большие объемы работ по изгибанию труб. Эти станки имеют в составе конструкции электродвигатели и оснащены сетевыми кабелями. Все это и объясняет их высокую цену.

По такому параметру, как принцип работы, все трубогибы разделяются на следующие виды:

  • Роликовые. Труба при сгибании постепенно протягивается между тремя связанными роликами.
  • Гидравлические. В конструкции этих трубогибов при помощи гидроцилиндра в действие приводится прижимной механизм. Такое оборудование может иметь ручное, механическое и электрическое управление. Станки, устанавливаемые стационарно, используются для гибки трубных изделий холодным способом. Применяют их для бесшовных труб с диаметром более 100 мм.
  • Пружинный трубогиб. Он представляет собой простой вариант ручного трубогиба, который предназначен для сгибания легкодеформируемых труб небольшого диаметра. Заметим, что при работе с ним пользователь должен прикладывать определенные физические усилия и иметь навыки пользования этим инструментом. Материалом для его изготовления выступает специальная пружинная сталь. Трубогиб изготавливается в двух вариантах — для наружного и внутреннего использования.
  • Рычажный трубогиб. С его помощью можно сгибать тонкостенные трубы ручным способом, прилагая небольшие усилия под углом до 180 градусов.
  • Арбалетный. Этот ручной инструмент отличается универсальностью своего использования, из-за чего и цена на него выше. Главным образом он предназначен для сгибания труб из меди и латуни и тонкостенных труб под углом до 90 градусов.
  • Сегментный трубогиб. Этот инструмент используется для ручной гибки тонкостенных труб. Эта разновидность трубогибного инструмента отличается своей простой конструкции и у сантехников пользуется наибольшей популярностью.
  • Дорновый трубогиб. Он обеспечивает качественный результат, когда возникает необходимость согнуть трубу на небольшой градус. Обеспечивается это за счет шарнирно соединенных калибровочных элементов, которые вводятся внутрь обрабатываемого участка трубного изделия.

Ручной профилегиб

Этот инструмент имеет свои преимущества. Он может использоваться даже при отсутствии рядом источников электропитания. В любых условиях он может помочь с решением проблемы по гибке труб. Его можно использовать для сгибания бесшовных труб под углом 90-220 градусов.

Среди всех модификаций такого инструмента по наименьшей цене предлагаются ручные модели. Однако приобретать их стоит, если объемы работ небольшие. Он станет отличным помощником для использования в условиях домашнего хозяйства или в гараже.

Отметим, что для ручных профилегибов характерны определенные недостатки:

  • отсутствует возможность контроля точности радиуса изгиба;
  • невысокая производительность в сравнении с электромеханическими станками;
  • нет возможности выполнять изгиб труб больших диаметров;
  • при использовании приходится прикладывать значительные физические усилия;
  • отсутствие возможности выполнять резкие повороты на трубе.

Если говорить о самом процессе гибки трубы с использованием этого инструмента, то он заключается в следующем: при вращении нижние ролики обеспечивают передвижение трубы. Посредством верхнего ролика происходит при прижатии изделия его выгибание. Это приводит к образованию плавного радиуса изгиба. За это отвечает прижимной ролик.

Гидравлический трубогиб

Это разновидность профилегиба относится к группе профессионального гибочного инструмента. Даже в том случае, если в составе конструкции присутствует механический привод, тем не менее, по производительности они будут превосходить прокатные ручные инструменты. Электрогидравлический трубогиб, предназначенный для квадратной трубы, с легкостью справляется с любым профилем. Работа по изгибанию выполняется качественно и быстро. При этом, используя такой инструмент, оператору не приходится прилагать физических усилий. Становится понятно, почему цена на эти инструменты выше.

Большинство моделей таких трубогибов, доступных на рынке, являются мобильным оборудованием, поэтому их можно использовать непосредственно на месте проведения работ. Это исключает необходимость транспортировки согнутых конструкций, что в большинстве случаев связано с большими неудобствами. Модели стационарного типа могут использоваться для сгибания труб диаметром 3-4 дюйма.

Роликовый трубогиб

Из разновидностей трубогибов этот является самым распространенным. В составе своей конструкции он имеет вальцы для трубы круглого сечения. Через них прокатывается труба. Используя такие станки, можно выполнять как простые, так и сложные изгибы трубных изделий.

При их применении прокат трубы производится через три валика, в результате создаются желаемые формы изгиба. На наружной поверхности отсутствуют какие-либо деформации. В этом состоит один из плюсов использования этого инструмента.

Однако у этого инструмента имеется недостаток. Его использование не позволяет согнуть трубу за один проход без образования на ее поверхности складок. Однако, даже используя ручные вальцевые трубогибы, опытные мастера в состоянии без особых затруднений создать змеевидный полотенцесушитель.

В своей конструкции роликовые профилегибы могут иметь различные приводы. На рынке предлагаются автоматизированные станки, снабженные панелью управления, которая стоит достаточно дорого. На электронном дисплее таких станков выставляются параметры, после чего необходимо только подать вниз трубу.

В оснащении стационарных электромеханических моделей имеются гибочные поворотные блоки. Благодаря им обеспечивается возможность для прокатки профильных труб в вертикальном или горизонтальном положении. До трех штук может доходить число электроприводов в таких станках. Все во многом зависит от вида трубогиба.

Заключение

Трубогиб — незаменимый инструмент, когда необходимо согнуть трубу. При изготовлении садовой мебели, веранды или при прокладке систем отопления он просто незаменим. Если вам нечасто требуется гибка труб, то для использования в быту прекрасно подойдет ручной трубогиб. Если же вы работаете в сфере прокладки систем трубопроводов водоснабжения, то в этом случае стоит приобрести более производительное оборудование, которое позволит выполнять большие объемы работ по гибке труб с минимальными физическими усилиями и за короткое время.

Николаев Олег Петрович

Как согнуть трубу в домашних условиях: методики для изделий из разного материала

Технологии гибки труб в домашних условиях

Заниматься монтажом коммуникаций самостоятельно похвально, ведь дом, построенный своими руками всегда теплее. Правильно провести трубопроводы – искусство. Во многом качество и срок работы системы зависит от того, насколько грамотно были выполнены загибы сети. Давайте рассмотрим в подробностях, как согнуть трубу в домашних условиях на примерах с разными материалами.

Профильное оборудование

Самый простой способ, как загнуть трубу в домашних условиях, это – купить специальный прибор, изучить инструкцию и, «подкованным», взяться за дело. А какие, собственно, «девайсы», нужно искать?

Самостоятельная гибка труб – посильная задача

Виды трубогибов

Агрегаты разделяют по двум критериям:

  • типу привода;
  • способу выполнения загиба.

В зависимости от разновидности привода приборы бывают:

  • Ручными. Если ищете самый дешевый способ, как согнуть круглую трубу в домашних условиях, то вам нужен именно такой «девайс». Правда, понадобится приложить усилия и проявить терпение, но ведь домашним умельцам не привыкать. Эксперты советуют с помощью ручного прибора работать с конструкциями небольшого диаметра, выполненными из нержавейки, цветных металлов либо полимеров.

Стоит обратить внимание! Если ломаете голову над тем, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях, то не выбрасывайте деньги на дорогие устройства. С такой работой справится и ручной станок, главное – купить специальную модель – подходящую по форме.

  • Гидравлическими. Такие агрегаты способны справиться с изделиями, не превышающими по диаметру 8 см.

Так выглядит гидравлическая модель

  • Электромеханическими устройствами, являющимися «палочкой-выручалочкой» в силу своей универсальности и мощи. С помощью таких «девайсов» можно работать с элементами разного диаметра, при этом точность углов будет безупречной.

Знакомьтесь: арбалетный трубогиб

По способу осуществления загиба профильные приборы бывают такими.

  1. Пружинные. Центральным элементом в устройстве является специальная пружина, используемая для ручных работ.
  2. Дорновые. Если ломаете голову, как согнуть тонкостенную трубу в домашних условиях, то вам нужен именно такой агрегат. Также «девайс» превосходно справляется с конструкциями малого диаметра.
  3. Сегментные. Принцип работы у прибора такого типа особый: сегмент, отвечающий за процесс сгиба, попросту вытягивает конструкцию вокруг себя.
  4. Арбалетные, зачастую по-народному (из-за своей формы) именуемые «арбалетами». За появление угла в этом устройстве отвечает специальная форма.

Особое место среди профильных «девайсов» занимает станок Вольнова, позволяющий сгибать элементы при помощи холодного метода. Такой прибор можно сделать и самостоятельно.

Устройство станка Вольнова

Технологии гибки

Рассмотрим, как согнуть металлическую или пластиковую трубу в домашних условиях на конкретных примерах. Способы разнятся в соответствии от типа металла либо пластика. Поговорим о проверенных временем вариантах обработки.

Работа с металлом

Начнем с описания технологий для работы с металлическими изделиями, ведь они у нас по-прежнему активно используются.

Любите работать руками? Выбирайте соответствующий «девайс»

Итак, как согнуть стальную трубу в домашних условиях, чтобы достичь безупречного результата? Воспользуйтесь таким проверенным способом.

Купите или найдите в хозяйстве следующие материалы/предметы:

  • резиновый молоток;
  • газовую горелку;
  • пару кирпичей (своеобразные опоры);
  • тиски;
  • песок;
  • заглушки (лучше из дерева).

Стальную трубу поместите в тиски, прижмите. Намеченное место обработки нагрейте при помощи горелки (ориентир – ярко-красный оттенок). Согните до нужной формы.

Вы не знаете, как согнуть нержавеющую профильную трубу в домашних условиях? Если изделие квадратное, то перед обработкой засыпьте внутрь песок, а концы заглушите колышками. Под края подставьте кирпичи. Сгибайте поэтапно, используя резиновый молоток.

Так выглядит газовая горелка

А теперь о том, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях. Придать изделию нужную форму можно, как при помощи профильного оборудования (машинки-трубогиба или станка Вольнова), так и вручную, используя специальную пружину.

Пользоваться машинкой просто: отметили желаемый угол, вставили изделие и свели ручки прибора. Если руками сложно сводить рукоятки, примените тиски.

Станок Вольнова – чудо-агрегат, пользоваться которым – сплошное удовольствие. Как «девайс» функционирует? Помещаете трубу в пространство между роликами. При этом один конец изделия должен попасть в хомутик. Вокруг неподвижного валика крутите ручку, пока не образуется желаемый угол. Затем возвращаете все в первоначальное состояние и повторяете операцию, но вставляя в хомутик длинный фрагмент.

А теперь о самом дешевом, но трудоемком способе сгиба. Понадобится проволока и пружина (желательно разогретая) соответствующего изделию диаметра. Соединяете их между собой, при помощи проволоки погружаете пружину в место, где предполагается изгиб и гнете. Пружина в данном случае – страховка от появления дефектов. По окончании работ пружина на проволоке вынимается.

Для работ вам понадобится такая пружина

Загиб металлопластиковых конструкций

Технология вам уже знакома, но есть нюансы.

Итак, нужно приготовить:

Система «теплый пол». Вот для чего приходится гнуть металлопластиковые элементы

Порядок работ таков:

  1. Подготовьте инструменты, определите рабочее место.
  2. Просейте песок. Проверьте, чтобы он не был влажным.
  3. Засыпьте песок в полость изделия.
  4. Заглушите концы пробками.
  5. Поместите элемент в тиски. Зажмите.
  6. Наметьте, где нужно сделать угол.
  7. Прогрейте выбранную область, используя паяльную лампу.
  8. Согните трубу.
  9. Удалите пробки и песок.

Видео: как согнуть металлопластиковую трубу

Обработка полиэтиленовых труб

Вряд ли производители таких конструкций одобрят изменение формы изделий, однако в быту существует минимум 2 способа, как согнуть полиэтиленовую трубу.

Так называемый «холодный» метод прост: вручную гнете конструкцию на радиус, равный – диаметр изделия умножить на 8.

Вторая технология сложнее, но надежнее. Однако понадобится строительный фен. Задействовав его и надев тряпичные перчатки, нагреваете поверхность изделия, следя, чтобы температура не превысила 160˚С. Затем, действуя осторожно, задаете конструкции нужный угол.

Технология с использованием фена

Теперь вы в курсе, как согнуть трубу в домашних условиях в зависимости от вида сырья, из которого она произведена.

Видео: гибка труб

Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день

Как научиться варить электросваркой — фото и видео уроки

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ:

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.

Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Перед вами сварочный шов

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

  • Газопрессовая. с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
  • Контактная. осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Выбор правильного оборудования

Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:

  1. Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
  2. Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
  3. Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.

** Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами

Как правильно выбрать электроды для сварки

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это – проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков – 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования

Упаковка сварочных электродов

электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ
  1. Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
  2. Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
  3. Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.

** Рекомендация. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ. В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва.

  1. Угол наклона стержня должен составлять 70. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
  2. Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т.п. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Различные варианты сварочных соединений

Видео — ручная дуговая сварка для начинающих

Читайте также:

Какой сварочный аппарат выбрать для дома

Как приварить петли на ворота?

Как сварить полипропиленовые трубы — инструкция

Сварочный инвертор своими руками

Трубы канализационные из ПВХ для выполнения наружной канализации: основные характеристики, плюсы и минусы

Применение канализационных труб ПВХ в наружной канализации

Практически в каждом здании предусмотрена канализационная система, которая может быть по своей конструкции простой либо сложной. В ней используется различное оборудование, от этого зависит функциональность системы и ее внешний вид. Хорошо, когда наружная канализация вписывается в общий ландшафтный дизайн и не портит его внешний вид.

От выбранного материала зависит надежность и долговечность всей канализационной системы. Трубы в наружной канализации часто проходят через возвышенности и водоемы, под автомобильными трассами, что создает определенную нагрузку на канализационную систему. Трубы являются одной из самых важных частей при возведении канализации, поэтому им нужно уделить особое внимание.

Наружные канализационные трубы ПВХ

В создании наружной системы канализации к выбранному материалу предъявляются особые требования. Любой вид труб должен обладать такими качествами, как:

  • Прочность
  • Высокая износостойкость
  • Способность выдерживать воздействие агрессивных средств
  • Устойчивость к температурным перепадам, выдерживать минусовые температуры, не деформироваться.

В настоящее время большим спросом пользуются конструкции ПВХ, поскольку они используются не только для создания новых канализационных систем, но и для замены старых изношенных труб в канализационных сооружениях. Трубы ПВХ нашли широкое применение в аграрном секторе, бытовых, промышленных и дождевых стоках, во многих отраслях деятельности, где обязательно должно быть наличие сточных вод с соблюдением санитарных норм.

Изделия из ПВХ имеют трехслойную структуру, они изготавливаются из непластифицированного ПВХ, а слой внешний и внутренний делается их жесткого ПВХ. Внутренняя поверхность покрыта слоем вспененного поливинилхлорида. Такой состав труб делает их легкими и недорогими по цене, они легко и быстро соединяются с помощью резиновых уплотнителей и раструбка. Данная технология дает герметичное соединение и удобство в монтаже канализации в минимальные сроки.

Наружные канализационные трубы ПВХ отличаются по классу прочности:

  • Легкие SN 2 — этот класс используется для неглубокого устройства канализационной системы, например, в том случае, когда под ней нет дорожных трасс.
  • Средний SN 4 — подходит для участков канализации над проездами или небольшими дорогами.
  • Тяжелый SN 8 — их используют для того, чтобы проложить канализацию над автомагистралями с большим транспортным потоком и промышленными предприятиями.

Плюсы и минусы труб ПВХ

Трубы из пластика для наружной канализации обладают высокими эксплуатационными качествами и другими важными преимуществами, в числе которых:

  1. Долговечность и надежность — минимум 50 лет
  2. Простая укладка с высокой скоростью проведения монтажных работ, в том числе на участках с изгибами и поворотами.
  3. Отличная пропускная способность без залипаний, наростов, наслоений, причем на длительный срок времени.
  4. Жесткость оптимального уровня.
  5. Материал не боится плесени, грибков, деформации, коррозий, не реагирует на воздействие агрессивных химических соединений.
  6. Не боится влаги и сильных морозов
  7. Небольшой вес позволяет устанавливать трубы ПВХ даже в нестабильном грунте
  8. Устойчивы к ударам, растяжению, вибрации, давлению, истиранию, отлично выдерживают перепады температуры.
  9. Невысокая стоимость по сравнению с другими видами труб.

Единственным недостатком наружных канализационных труб из ПВХ является то, что они могут выдержать максимально высокую температуру не более +60 о С. По этой причине они не могут использоваться для стока под горячую жидкость.

Технические характеристики

Поскольку трубы ПВХ предназначены для слива всех видов сточных вод, данный материал должен быть устойчивый к моющим средствам и другим видам жидкостей. ПВХ обладает такими техническими характеристиками.

  1. Удельный вес — 1,38-1,45 г/см 3
  2. Предел прочности — 50-60 МПа
  3. Может плавиться до 79 о С
  4. Коэффициент теплопроводности — 0,54 кДж/тн/ о С
  5. Коэффициент теплового линейного расширения — 0,08 мм/м/ о С
  6. Заглубление в грунт от 1,2 до 6 метров.
  7. Максимальное давление — 6 бар.

Надземная прокладка канализационных труб ПВХ

Над поверхностью грунта наружную канализацию необходимо выполнять по двум основным правилам.

Монтаж канализации всегда должен выполняться на прочном сплошном основании с шагом. 0,7м с крепежом из широких кронштейнов.

Для того чтобы канализационная система была качественной, необходимо ее утеплить надежным теплоизоляционным материалом, который сможет защитить от температурного перепада в 30 градусов. Перед проведением монтажных работ необходимо учитывать расчетный уклон с закреплением защитного кожуха. Он частично заполняется утеплителем, примерно на 5-10 см, минеральной ватой. Далее, производится укладка труб, а по бокам и сверху нужно уложить утеплитель, после чего кожух запечатывается.

Заключение

Невысокая цена канализационных труб ПВХ, легкость материала в проведении монтажных работ позволяют выполнить все работы по наружной канализации без существенных материальных затрат. Благодаря раструбному соединению нет необходимости применять оборудование для сварки.

Если правильно выполнить монтаж наружной канализации, то она прослужит длительный срок времени с минимальным вмешательством для профилактических работ и ремонта.

Донских Владимир Александрович

Медная труба для водопровода: плюсы, минусы, монтаж

Медный водопровод в квартире: монтаж и пайка своими руками

Современные производители водопроводных труб, предлагают изделия, изготовленные из полипропилена, металлопластика, оцинковки и других материалов, а вот медь, используются гораздо реже. Но в европейских странах медные трубы уже давно применяют для установки водопровода, который за много лет никогда не менялся по причине неисправностей.

Поэтому специалисты не могут ответить на вопрос, почему в России медные водопроводы не пользуются популярностью. К возможным причинам можно отнести высокую стоимость и сложность при соединении труб. Однако состоятельные люди могут позволить себе такие трубы, но они предпочитают другие аналоги.

Также большинство людей недоверчиво относятся к новшествам. Эксперты отмечают, что при определенных условиях, медь может выделять токсичные вещества, но их доза настолько мала, что не может навредить здоровью человека. Ведь всем известно, что микроволновые печи вредны, однако, практически в каждой квартире пользуются такой техникой.

Возможно, что причина небольшой популярности медных водопроводных труб являются привычки, выработанные годами. Также можно вспомнить, что в советские времена старались экономить на всем, поэтому медь не рассматривалась, как материал для изготовления труб.

На сегодняшний день существует огромное количество современных материалов, которые не засоряются и не подвергаются коррозии. Например, полипропиленовые изделия гораздо дешевле и служат длительное время. Жесткая конкуренция мешает распространению медных труб.

Преимущества и недостатки

Для начала следует разобраться с минусами медного водопровода.

  1. Высокая стоимость. По сравнению с аналогичными материалами, медь обойдется гораздо дороже.
  2. Сложный процесс установки. Трубы соединяются при помощи специальных фитингов с кольцами для обжима. как и в случае с металлопластиковыми изделиями, однако, нужно приложить немного больше усилий. Если трубы соединяются пойкой, то нужно подготовить необходимое оборудование, материалы, а также обладать определенным опытом, навыками и знаниями.
  3. Электропроводность. Медные трубы могут быть опасны, так как стиральная машина может поломаться, или неправильно выполнено заземление, в результате чего, появляется опасность получить разряд тока. Чтобы этого избежать, ни в коем случае нельзя заземлять электрические приборы на водопроводную систему.
  4. В местах соединения со сталью или алюминием образуется, так называемая, гальваническая пара (см. конструкции алюминиевых труб ). В результате чего, через водопровод может протекать небольшой ток, что приведет к неприятным последствиям.

Но не все так плохо, так как у меди есть множество преимуществ .

  1. Медные трубы никогда не ржавеют.
  2. Благодаря пластичным свойствам материала, водопровод можно крепить под определенным углом, а при необходимости немного согнуть.
  3. Трубы из меди не трескаются, не подвергаются деформации, устойчиво переносят негативные природные воздействия.
  4. Медный водопровод можно использовать при температуре -100-+250 градусов, что является неоспоримым преимуществом, по сравнению с другими материалами.

Поэтому во время выбора необходимо проанализировать все плюсы и некоторые недостатки изделия из меди. Чтобы окончательно определиться, можно сравнить полипропиленовый и медный водопровод.

Изделия из этих материалов не подвергаются коррозии. Медь хорошо гнется, что нельзя сказать о полипропилене, но водопровод можно вывести под любым углом при помощи соединения фитингом. Данная процедура не отнимает много времени. Кроме того, фитинг позволяет аккуратно сделать изгиб, чего нельзя сказать об изгибе меди, кроме того, она деформируется только под воздействием большой силы.

При -100 градусов в любом материале образуется лед, в результате чего изделие просто разорвется. А вот +400 градусов может быть в водопроводной системе, такие условия медные трубы не выдерживают. Поэтому такой водопровод следует устанавливать в регионах с минусовой температурой, в других случаях, предпочтение лучше отдать другим аналогам. Конечно, каждый человек должен решать сам.

Установка труб

Если было принято решение установить водопроводную систему из меди, то следует понимать, как происходит эта процедура. Как отмечалось, соединять трубы можно при помощи фитингов и пайки. В случае с первым вариантом, соединение ничем не отличается от монтажа металлопластиковых труб. Для этого нужно надеть на изделие накидную гайку со специальным кольцом, после чего нужно вставить в фитинг и закрепить при помощи соответствующего ключа.

Важно отметить, что по сравнению с металлопластиком, медь не подвергается деформации под действием высоких температур. Поэтому при резких перепадах температурного режима, соединение остается надежным.

В случае с пайкой необходимо подготовить паяльную лампу или низкотемпературную горелку для пайки медных труб. Некоторые специалисты используют газовые баллончики с соответствующими насадками. Перед работой нужно зачистить фитинг и трубу крупной наждачной бумагой, после чего наносится флюс.

медные трубы и фитинги для водопровода

На следующем этапе труба из меди вставляется в специальный фитинг и место соединение нагревается до необходимой температуры, при которой можно начать пайку. Изделие не следует эксплуатировать до тех пор, пока припой полностью не застынет.

Если адекватно оценить все вышеизложенные факты, то из меди можно изготовить водопроводную систему. Однако другие аналоги обладают лучшими характеристиками и небольшой стоимостью, что позволит сэкономить семейный бюджет. Медь имеет хороший внешний вид. Если не планируется закрывать водопроводные коммуникации, то в этом случае, лучше использовать именно медь.

Если принято решение устанавливать именно медный водопровод, то рекомендуется обратиться к специалистам, так как самостоятельно выполнить всю процедуру будет достаточно сложно, кроме того, понадобится специальное оборудование для пайки, которого в быту обычно не бывает.

Профильная труба 40х20: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий 40х20х2, вес 1 метра, цена, фото

Где применяется стальная профильная труба 40х20 мм в домашнем хозяйстве

В настоящее время при строительстве жилых домов и выполнении работ по благоустройству придомовой территории,вместо деревянных балок, обрезной доски и струганого бруса все чаще используются изделия из черного стального металлопроката различного сечения и длины.

Металлические изделия обладают высокой прочностью, надежностью и долговечностью, а небольшой удельный вес профильной трубы 40х20х2 вполне сопоставим с весом деревянной балки, обладающей равноценными несущими характеристиками.

Складское хранение электросварной профильной трубы.

Общее описание стальных профильных труб

Для того чтобы оценить преимущества использования профильного металлопроката в индивидуальном жилищном строительстве, в этой статье будут рассмотрены основные аспекты производства и применения стальных профильных труб прямоугольного сечения.

Также здесь будет представлена краткая инструкция, в которой приведены примеры использования подобных изделий для строительства дома и выполнения различных работ на приусадебном участке

Горизонтальный прогон для забора из профильной трубы 40х20 мм.

Технические характеристики

Чтобы объективно судить о возможности применения в каждом конкретном случае, того или иного вида материала, прежде всего нужно ознакомиться с его техническими характеристиками.

Промышленное производство данного вида изделий регламентируется ГОСТ 13663-86 «Трубы стальные профильные. Технические требования», поэтому вся выпускаемая продукция должна соответствовать требованиям нормативной документации.

  1. Вся номенклатура профильного металлопроката, в том числе и профильная труба 40х20х2, в зависимости от предназначения, изготавливается из конструкционной стали марок Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, или легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД.
  2. Максимальная длина товарных образцов продукции составляет 12,7 м для горячекатаных и 11,7 м для холоднокатаных труб. В розничную продажу чаще всего поступают изделия длиной 6 м, 3 м и 2 м.
  3. Размеры квадратного профиля поперечного сечения могут составлять от 10х10 мм до 200х200 мм с градацией 5-10 мм.
  4. Размеры прямоугольного профиля могут колебаться в таких же пределах, однако при этом значение ширины является больше значения высоты на величину градации 10 мм, например 20х10 мм, 60х30 мм или 80х40 мм.
  5. Толщина наружной стенки может быть в пределах от 1 до 10 мм, с величиной градации от 0,1 до 0,5 мм.
  6. Удельный вес одного прогонного метра изделия зависит от размера поперечного сечения профиля и толщины наружной станки, поэтому для его вычисления используются специальные таблицы. Например, исходя из данных таблицы, вес 1 м профильной трубы 40х20х2 составляет 1,7 кг.

На фото показана таблица для расчета веса погонного метра прямоугольной профильной трубы из стали.

Совет!
Общие технические характеристики для всех образцов сортамента черного металлопроката примерно одинаковы, поэтому далее, в качестве примера будет рассматриваться профильная труба 20х40 мм с толщиной стенки от 1 до 2,5 мм.

Технология изготовления

Промышленное производство черного металлопроката предполагает использование различных технологических процессов, которые позволяют получить два вида принципиально разной продукции – бесшовные и электросварные профильные трубы.

  1. Бесшовные трубы изготавливают методом вытачивания готового изделия из калиброванной металлической заготовки на специальном металлорежущем оборудовании. Конечная цена такой продукции значительно выше, однако благодаря отсутствию сварного шва, она обладает более высокими эксплуатационными качествами.
  2. Электросварные трубы изготавливают путем сворачивания плоской листовой заготовки в круглую трубу, стык которой герметично заваривается при помощи высокочастотной электросварки. После этого заготовка направляется в калибровочный станок, который придает ей определенный профиль нужного сечения. Такая технология позволяет более рационально использовать материал, поэтому стоимость электросварных труб существенно ниже, чем бесшовных.

Технология промышленного изготовления электросварной профильной трубы.

Обратите внимание!
В калибровочном станке металлические заготовки подвергаются термообработке, и в зависимости от теплового режима все электросварные трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные.
Холоднокатаные трубы обладают лучшими эксплуатационными качествами, однако стоят дороже, поэтому чтобы узнать, сколько стоит профильная труба 40 на 20. нужно уточнить, по какой технологии она изготовлена.

Отличительные качества

Профильные изделия из черного металлопроката обладают высокой прочностью и способностью противостоять различным нагрузкам, а кроме того имеют некоторые преимущества перед трубами круглого сечения.

  1. Значительно меньшая металлоемкость позволяет более рационально использовать материал при равноценной прочности и жесткости всей металлоконструкции.
  2. Металлическая профильная труба 40 20, благодаря прямоугольному сечению, позволяет выполнять более плотную укладку во время хранения и транспортировки продукции, что приводит к существенной экономии места на складских площадях.
  3. Вертикальные боковые стенки, при грамотном проектировании выполняют функцию ребер жесткости в готовой металлоконструкции, что обеспечивает ее высокую прочность при небольшом расходе металла.
  4. Ровные и плоские поверхности плотно сопрягаются между собой, что позволяет обеспечить однородное и прочное сварное соединение.
  5. Небольшой удельный вес 1 метра профильной трубы 20х40 при достаточной жесткости позволяет изготавливать легкие, но в то же время прочные конструкции, рассчитанные на воздействие значительной нагрузки.

Главным недостатком всех изделий из черного металла, является его плохая устойчивость к воздействию влаги, что приводит к образованию коррозии, а в дальнейшем и к полному разрушению металла. По этой причине, при работе с черным металлопрокатом важно обеспечить своевременную и эффективную антикоррозионную обработку деталей.

Крепеж для болтового соединения профильных труб.

Совет!
Наиболее эффективным методом борьбы с коррозией черного металлопроката является покрытие поверхности стали тонким слоем расплавленного цинка методом горячего цинкования.

Особенности применения

Принимая во внимание небольшой удельный вес метра профильной трубы 20х40 мм, простоту механической обработки и хорошие эксплуатационные качества, именно этот размерный ряд стального металлопроката находит самое широкое применение в домашнем хозяйстве.

  1. Стальная профтруба 40х20 мм может быть использована для изготовления сборных металлических каркасов при строительстве малых архитектурных форм, например беседок, теплиц или хозяйственно-бытовых помещений.
  2. Такой размер поперечного сечения является наиболее подходящим для изготовления продольных лаг при установке забора на дачном участке.
  3. Благодаря небольшому весу и стабильным геометрическим размерам, ее можно использовать в качестве правила при выполнении штукатурных работ или заливке бетонной стяжки пола своими руками во время строительства дома.
  4. Хорошее соотношение прочности и небольшого веса делает ее наиболее подходящим материалом для изготовления домашней и садовой мебели, а также оборудования для хозяйственно-бытового блока.

Чертеж несущего каркаса для теплицы из стальных профильных труб.

Заключение

Прочитав данную статью, становится понятно, что металлические профильные трубы прямоугольного сечения являются незаменимым материалом для строительства и ведения домашнего хозяйства.Чтобы получить дополнительную информацию по интересующему вопросу, можно посмотреть видео в этой статье или прочитать похожие материалы на нашем сайте.

Промывка трубопроводов сетей водоснабжения: виды и описание технологий

ТОП-3 способа промывки трубопроводов сетей водоснабжения

Зачастую принять считать: если трубы не текут, значит, с системой все в порядке. Такой подход обманчив, поскольку вы судите только о внешнем состоянии конструкции, не догадываясь о том, что творится внутри. А внутри может назревать катастрофа в виде отложений, ржавчины и другого «мусора», который порой перекрывает полость труб, приводя к выходу системы из строя. Спасти от подобных трагедий способна регулярная промывка трубопроводов сетей водоснабжения.

Диагностика засора

Как определить, нужна ли промывка трубопровода канализации, подачи воды или отопления? Ориентируйтесь на такие сигналы:

  • металлический привкус воды;
  • наличие хлопьев ржавчины;
  • нарушение цвета подаваемой воды;
  • неприятный запах из системы;
  • снижение теплоотдачи батарей;
  • уменьшение напора воды;
  • проблемы со сливом.

Регулярная промывка труб – лучший способ продлить жизнь коммуникаций в доме

Выход элементов из строя – это не самое страшное, что может произойти из-за неправильного ухода за коммуникациями. Ведь до того, как они сломаются, семейство может долгое время потреблять загрязненную воду, что может пагубно сказаться на самочувствии обитателей дома. Ржавая и грязная вода губительна и для пищеварительной системы, и для кожи. Если забилась система отопления, зимой придется мерзнуть, а, возможно, и страдать от прорыва коммуникаций.

Своевременная промывка трубопроводов отопления, канализации и подачи воды может уберечь дом от аварий, кошелек – от дополнительных трат, а семью – от болезней.

Это важно знать! Наиболее болезненными, согласно статистике, для потребителей являются проблемы с отоплением, поскольку холодный дом становится непригодным для жилья. Таким он может стать через 10-15 лет после ввода батарей в эксплуатацию. Каждый год пользования системой приносит порядка 5% потерь полости конструкции, которую занимают отложения. За какие-то 7 лет батареи способны наполовину засориться. Чтобы этого не произошло, следуйте правилам СНиП по промывке трубопроводов отопления.

До такой степени могут забиваться трубы, когда снаружи они выглядят вполне сносно

Виды промывки

Главная сложность в промывке коммуникаций заключается в том, что стенки труб восприимчивы к механическому воздействию. Систему нельзя прочищать при помощи острых, железных, подручных предметов, иначе вы рискуете полностью вывести ее из строя. Для промывки трубопроводов требуется оборудование и следование проверенной технологии.

Итак, три вида промывки конструкций:

  1. гидродинамическая;
  2. гидрохимическая;
  3. пневмогидроимпульсная.

Поговорим о каждой из приведенных технологий.

Так процесс проходит внутри

Гидродинамическая методика

Благодаря этой технологии удается избавиться от засорения, ржавчины и накипи внутри коммуникаций за сравнительно умеренную плату. По крайней мере, стоят такие работы в несколько раз дешевле замены элементов. В ходе промывки из системы удаляются накипь, ржавчина, соли натрия, магния, кальция, а также жир и другой «мусор». Процесс представляет собой воздействие множества тонких струек воды, поступающей под давлением из аппарата через специальные насадки.

Агрегат для генерации таких струй следует выбирать с учетом особенностей системы, чтобы не переборщить с нагрузкой на стенки конструкции. Мощность приборов варьируется, достигая по максимуму 150 атмосфер.

Аппарат для гидродинамической промывки многопрофильный, поэтому дополнительно вам понадобятся специальные насадки, которые бывают таких типов:

Шланг с подходящей насадкой попросту вставляется в систему, затем включается подача воды. Струи, бьющие по стенкам конструкции в противоположном направлении, смывают весь мусор, даже окаменевший.

Чем хороша гидравлическая промывка трубопроводов?

  1. Не используется химия, которую некоторые пользователи считают вредной.
  2. Во время работ сохраняется чистота помещения (ни грязи, ни пыли, ни отходов вы не увидите).
  3. После прочистки восстанавливаются эксплуатационные характеристики труб.
  4. Умеренная стоимость делает эту методику наиболее привлекательной.
  5. С помощью аппарата можно чистить коммуникации как внутри, так и снаружи.

Аппарат для гидродинамической методики

Гидрохимическая технология

Гидрохимический способ выбирают пользователи, идущие «в ногу» с нынешними технологиями и достижениями производства. Этот метод бесхлопотный, не требует разборки коммуникаций и основан на использовании химических смесей, перечень которых утвержден органом санитарно-эпидемического надзора. Так что бояться нечего, разве что своих собственных комплексов.

В чем принцип действия данного способа? Попадающие внутрь системы вещества, взаимодействуя с отходами в виде отложений на стенках системы, превращают последние в жидкость, которая впоследствии просто вымывается из конструкции. Цель № 1 для таких средств – ржавчина и накипь. Состав смесей базируется на кислых и щелочных растворах реагентов. К числу таковых можно отнести ортофосфорную кислоту, едкий натр и другие подобные композитные органические и неорганические виды кислот.

Если вами выбрана химическая промывка трубопроводов, учтите, что систему отопления и горячей воды придется прочищать чаще, чем остальные. Но не волнуйтесь, методика проста в исполнении и проходит безболезненно для домочадцев. Кстати, такая технология применима и к бойлерам, котлам, она фактически универсальна. Главное – не забывайте менять реагенты, поскольку те средства, что подходят для канализации, могут не годиться для очистки труб с питьевой водой.

Это важно знать! Если решили промыть систему подачи холодной воды при помощи химического способа, побеспокойтесь о том, чтобы вещества не попали в центральную магистраль – перекройте сеть. Еще рекомендуется один из элементов оставить открытым, чтобы мусор мог сразу выходить за пределы системы.

А вот и результат

Пневмогидроимпульсный способ

Действие такой технологии происходит при помощи так называемого водяного «тарана», по-научному именуемого пневмогидравлическим ударом. Стенки конструкции орошаются путем многократных повторов импульсов, генерируемых специальным агрегатом.

Какова их природа? Кинетическая волна, попадающая в водную среду системы, способствует появлению кавитационных пузырьков, которые перемещаясь по направлению давления в сети, сжимаются, а затем лопаются, в свою очередь, образуя ударную волну, двигающуюся с огромной скоростью.

У мастеров дело спорится с первого раза

Перед действием таких мощных волн не способно устоять ни одно отложение. Если скопление грязи не разрушилось под силой одной волной, то точно не сможет противостоять следующей или n-ной по счету. При этом для стенок коммуникаций такие чудо-волны совершенно безвредны.

Проделать работы по промывке коммуникаций самостоятельно – дело не из легких, разве что вы по призванию сантехник либо инженер. Обычно со стороны населения поступают звонки в соответствующую службу.

Пострадать от отложений могут и сравнительно новые конструкции, все зависит от состава воды и интенсивности пользования системой

На вызов прибывает группа специалистов, которая действует комплексно. Кто-то осматривает систему, кто-то берет анализ, третьи – занимаются монтажом оборудования для промывки. Поэтому помощь оказывается оперативно и эффективно. Все аппараты бригада привозит с собой, оплата расходных средств осуществляется по договоренности. По желанию служба также может установить, предварительно продезинфицировав, фильтры водоочистки.

Видео процесса промывки труб

Промывка трубопроводов – дело ответственное и слишком хлопотное в самостоятельном исполнении, однако решение за вами.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

Асбестоцементные трубы ГОСТ

Асбестоцементные трубы безнапорные ГОСТ 1839-80

На современном рынке стройматериалов можно увидеть как новую, так и традиционную продукцию. Например, асбоцементные безнапорные трубы в строительстве используются уже достаточно давно, но, тем не менее, и поныне находят весьма широкое применение. Их используют не только при прокладке сетей наружных трубопроводов, но также для создания оросительных и вентиляционных систем. Не последнюю роль такие изделия играют при сооружении обсадных труб колодцев.

Трубы из асбестоцемента уже не одно десятилетие применяются в самых разных областях строительства

Виды труб из асбестоцемента

В основе асбоцемента находится дисперсно-армированный бетон. Причём асбест выполняет в таком составе функцию арматуры, равномерно распределённой по всему изделию. А затвердевающий цемент формирует плотную матрицу, в ячейках которой присутствуют частицы асбеста. Пропорции компонентов в конечном продукте такие:

В продаже можно сегодня найти два вида изделий данного типа.

Трубы напорные. Производятся согласно требованиям ГОСТ 539-80. Рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенного давления (в пределах от 6 до 9 атмосфер). Применяются, как правило, для строительства напорных сетей канализации, водопроводов, теплотрасс. Кроме того, используется подобная трубная продукция для создания систем вентиляции и дренажных коллекторов.

Напорные трубы используются для создания сетей, где движение рабочей среды осуществляется под давлением

Асбоцементные безнапорные трубы. Их производство регламентировано требованиями ГОСТ 1839-80. Используются при строительстве безнапорных трубопроводов вентиляции, подачи газа, канализации. Также из асбестоцементных труб ГОСТ 1839-80 создаются кожухи для прокладки электрокабелей, опоры ограждающих строительных конструкций, мусоропроводы и т.д.

Преимущества и недостатки

Достаточно широкий спектр применения напорных и безнапорных асбоцементных труб обусловлен наличием у данных изделий ряда преимуществ.

  • простота обработки и несложный монтаж;
  • неподверженность к коррозии и к воздействию многих химически активных агрессивных сред;
  • высокий уровень теплоизоляции;
  • меньший, чем у металлических изделий, вес;
  • при создании наружных трубопроводов необходимость в организации защиты от грунтовых вод отсутствует;
  • наличие гладкой внутренней поверхности обусловливает снижение вероятности образования засоров;
  • доступная цена. Асбоцементные трубы обойдутся потребителю дешевле, чем пластиковые и металлические изделия.

Важно! Производители заявляют, а практика подтверждает корректность их слов о том, срок службы таких труб гораздо продолжительнее, чем у металлического трубного проката – до 40 и более лет без необходимости ремонта.

Из недостатков домашние мастера выделяют значительный вес асбоцементных изделий. При монтаже без подъёмной техники обойтись будет очень сложно. Кроме того, к их минусам можно отнести низкую кислотостойкость и хрупкость.

Прочность труб из асбестоцемента позволяет укладывать их в грунт без какой-либо защиты от давления

Требования к безнапорным асбестоцементным трубам ГОСТ 1839-80

Трубы данного типа применяются для транспортировки различных жидких рабочих сред по самотёчным сетям. Их диаметр находится в диапазоне мм, а толщина стенки мм. Такие размеры в сочетании с повышенными прочностными характеристиками асбестоцементной трубы ГОСТ 1839-80, например, марки БНТ 150 позволяют применять её для строительства буронабивного свайного фундамента. Монтируется она в заранее подготовленную скважину, после чего заполняется бетонным раствором. Созданная таким образом конструкция способна выдержать значительные нагрузки.

К асбестоцементным безнапорным трубам ГОСТ 1839-80 предъявляет следующие требования:

  • все изделия должны выдержать гидравлическое испытание давлением в 4-6 атмосфер. Конкретное значение данного параметра выбирается в зависимости от класса трубы;
  • вся продукция в обязательном порядке подвергается проверке на устойчивость к продольному сжатию. Уровень прикладываемого давления определяется диаметром трубы;
  • материал должен иметь однородную структуру, наличие сколов, трещин или расслоений не допускается;
  • геометрические размеры конечного продукта должны чётко соответствовать цифрам, указанным в паспортной документации.

С учётом того, что данные изделия предназначены для работы в самотёчных магистралях, эти требования выглядят достаточно жёсткими. Однако, приобретя трубы, имеющие сертификат соответствия ГОСТ 1839-80, вы будете уверены в их высоком качестве.

При монтаже для соединения элементов трубопровода помимо специальных муфт асбоцементных к безнапорным трубопроводам можно использовать чугунную или полимерную фасонину.

Вышеуказанные сферы применения данных изделий можно дополнить следующими:

  • из распиленных вдоль оси труб БНТ 100 создаются водосточные желоба;
  • использование в качестве элементов благоустройства: декоративных фрагментов оград, колонн, столбов, вазонов, клумб и т.д.;
  • дымоходы. Их строительство из асбоцементных труб разрешается действующим на территории нашей страны СНиПом 41-01 от 2003 года.

Важно! Однако, в этом нормативном документе сказано, что такое применение допускается, только если температура газов не превышает 3000˚С.

Диаметр труб, их вес и прочие параметры регламентируются ГОСТом

ГОСТ 1839-80 содержит численные значения диаметров асбоцементных безнапорных труб и их вес. Эти данные представлены в таблице №1.

Особенности изделий из хризотилцемента

Этот товар заслуживает отдельного разговора. Асбестовую пыль считают вредной для здоровья человека, поэтому проводить монтаж асбоцементных труб необходимо в средствах защиты дыхательных путей. Но несколько десятилетий назад была разработана хризотилцементная труба. Благодаря этому изобретению вышеуказанная проблема была решена.

Трубы из хризотилцемента — более современный вариант асбестоцементных изделий, они безопасны для здоровья человека

Собственно, сам хризотил входит в число разновидностей асбеста. Но в отличие от так называемого амфиболового, он, практически, безвреден. При производстве и во время монтажа трубопроводов всегда продуцируется много пыли. По утверждению учёных материал на амфиболовой основе является сильным канцерогеном, который может вызвать ряд серьёзных заболеваний. А попавшее в организм его даже небольшое количество выводится очень плохо. Особенно много пыли появляется при резке труб. Но ведь без этой процедуры ни один трубопровод построить невозможно! Вот почему в настоящее время выпускают хризотиловые изделия. Амфиболовые трубы вы сегодня уже не купите, поскольку они сняты с производства.

Присутствующая в маркировке хризотиловой продукции числовая добавка является показателем свойства. Рассмотрим с этой точки зрения, например, хризотилцементную трубу марки БНТ-100. Это изделие применяется в трубопроводах, которые будут подвержены небольшим нагрузкам. Толщина стенки трубы данного типа составляет 9 миллиметров. Если же вы хотите приобрести универсальную хризотилцементную (читай, асбоцементную) трубную продукцию ГОСТ 1839-80, останавливайте свой выбор на изделиях БНТ-150 и выше. В промышленности на их основе создаются системы любых масштабов.

В заключение несколько слов о монтаже асбоцементных труб. Сделать это можно самостоятельно. Качество выполненных работ будет всегда практически идеальным, поскольку материал очень неприхотлив. Резать трубы можно, используя обычную ножовку. А высокая степень герметичности стыков обеспечивается применением асбестовых или полиэтиленовых муфт.

Похожие материалы: